其一、皮帶式輸送機(jī)噪聲問題解決辦法
　　皮帶式輸送機(jī)在運(yùn)行中，驅(qū)動(dòng)以及滾筒等部件如果組合不正常機(jī)會(huì)出現(xiàn)噪聲，工作人員可以依據(jù)噪聲對(duì)設(shè)備的故障進(jìn)行判斷分析。
　　(1)如果托輥偏離中心較為嚴(yán)重，托輥不僅會(huì)發(fā)出一些異常噪聲，并且還會(huì)出現(xiàn)一些周期性的振動(dòng)現(xiàn)象。特別是回程托輥，應(yīng)為其長度、自身重量等都較大，所以，其產(chǎn)生的噪聲也較大。出現(xiàn)噪聲的主要原因是因?yàn)橥休佋谥圃爝^程中所使用材料的厚度不均勻，所形成的離心力較大，就會(huì)發(fā)出一定的聲音。
　　應(yīng)對(duì)措施:對(duì)于此種情況，工作人員在設(shè)備檢修工作時(shí)應(yīng)該及時(shí)對(duì)托輥的位置進(jìn)行調(diào)整，就可以有降低噪聲。
　　在設(shè)備運(yùn)行中如果聯(lián)軸器的兩軸不同心也會(huì)出現(xiàn)噪聲。聯(lián)軸器在運(yùn)行中如果出現(xiàn)問題不僅會(huì)發(fā)出噪聲，而且也會(huì)出現(xiàn)和電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)相一致的頻率。
　　應(yīng)對(duì)措施:對(duì)于此種情況，工作人員應(yīng)該及時(shí)對(duì)電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)的為位置進(jìn)行調(diào)整，避免減速機(jī)軸出現(xiàn)斷裂的情況。
　　改向滾筒和馭動(dòng)滾筒在出現(xiàn)問題時(shí)也會(huì)發(fā)出噪聲，造成這種情況主要原因是軸承損壞，并且軸承之間的間隙較大或者間隙較小，出現(xiàn)竄軸現(xiàn)象；或者漏油、密封性較差等都會(huì)都出現(xiàn)軸承磨損。
　　應(yīng)對(duì)措施:工作人員應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行檢修，及時(shí)滑潤滑油，如果情況較為嚴(yán)重，需要對(duì)軸承進(jìn)行換。
　　皮帶輸送機(jī)在應(yīng)用中工作效率高，不會(huì)對(duì)物料造成損壞，已經(jīng)廣泛應(yīng)用到各個(gè)行業(yè)。在實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)該及時(shí)對(duì)其中可能存在的問題分析，制定合理的應(yīng)對(duì)措施，才能保證整個(gè)設(shè)備的正常運(yùn)行。需要注意的是，在托輥出現(xiàn)問題時(shí)，應(yīng)該及時(shí)對(duì)其進(jìn)行分析，采取合理的措施，只有這樣才能降低維修成本。并且，在日常工作中還要逐步積累輸送機(jī)的維修養(yǎng)護(hù)經(jīng)驗(yàn)，才能確保輸送機(jī)正常運(yùn)行。
　　軸承的選用及潤滑：托輥軸承座是托輥的重要部件，其選用是否適當(dāng)，質(zhì)量優(yōu)劣，關(guān)系著托輥的使用壽命。在膠帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，托輥的轉(zhuǎn)速較高，主要承受外徑力，但同時(shí)承受著一定的軸向力。根據(jù)以上特點(diǎn)及托輥成本，實(shí)際制作中一般采用深溝球軸承。
　　其二、皮帶輸送機(jī)效率優(yōu)化系統(tǒng)
　　皮帶輸送機(jī)作為礦井較重要的運(yùn)輸設(shè)備，關(guān)系到礦井的正常生產(chǎn)。隨著礦井生產(chǎn)能力和機(jī)械化水平的提高，傳統(tǒng)低效率、小運(yùn)量的皮帶輸送機(jī)已經(jīng)不能滿足礦井的運(yùn)輸要求，因此，提高皮帶輸送機(jī)的效率已迫在眉睫。為了滿足礦井的運(yùn)輸需求，皮帶輸送機(jī)應(yīng)當(dāng)向大運(yùn)量、率、低能耗等提高煤礦運(yùn)輸能力的方向發(fā)展。皮帶輸送機(jī)效率的提高，不僅可以節(jié)約人力、財(cái)力，還可以提高礦井的運(yùn)輸性，對(duì)礦井的經(jīng)濟(jì)效益具有重要的影響。
　　皮帶輸送機(jī)是礦井運(yùn)輸系統(tǒng)較重要的組成部分，其工作原理是通過驅(qū)動(dòng)裝置提供動(dòng)力驅(qū)使前后滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒牽引上下傳送帶依靠摩擦力運(yùn)煤、物料等。
　　托輥限制運(yùn)輸過程中輸送帶的撓曲程度，張緊裝置保證運(yùn)輸過程中不打滑。
　　在皮帶輸送機(jī)運(yùn)行的過程中，線路和運(yùn)輸?shù)拿骸⑽锪系榷际谴_定的，要想使皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行過程中實(shí)現(xiàn)效率優(yōu)化，就要減少消耗，對(duì)皮帶輸送機(jī)的各個(gè)參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)，在滿足皮帶輸送機(jī)正常運(yùn)行的前提下降低運(yùn)輸消耗成本，達(dá)到效率優(yōu)化的目的。
　　皮帶輸送機(jī)效率優(yōu)化系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)效率較優(yōu)化，該系統(tǒng)主要包括集控、傳動(dòng)、控制、信息采集和信息傳輸?shù)炔糠帧＜夭糠种饕饔檬菍?duì)皮帶輸送機(jī)運(yùn)行過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，根據(jù)監(jiān)控的數(shù)據(jù)對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制；傳動(dòng)部分主要對(duì)驅(qū)動(dòng)皮帶輸送機(jī)運(yùn)行的電機(jī)進(jìn)行變頻調(diào)速，使皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行過程中實(shí)現(xiàn)損耗減少，并達(dá)到速度較優(yōu)，從而達(dá)到皮帶輸送機(jī)效率較優(yōu)的目的；控制部分通過PLC編程實(shí)現(xiàn)；信息采集和信息傳輸部分是通過傳感器和檢測(cè)裝置對(duì)皮帶輸送機(jī)運(yùn)行過程中的各種參數(shù)信息進(jìn)行收集，并對(duì)監(jiān)測(cè)到的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，通過井下環(huán)網(wǎng)進(jìn)行傳輸。